ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که از ترکیب اسیدها و الکل ها با هم بدست می آید که استفاده از آن باعث مقاومت بالای فلزات در برابر خوردگی می شود؛ بنابراین در مصارف ساختمانی و در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی از آن استفاده می شود.
ضد زنگ ها در طیف رنگی مختلفی مانند طوسی، قرمز(اخرایی)، آبی، سبز، سفید، سرمه ای، نارنجی، مشکی و زرد در بازار وجود دارند که پر کاربردترین طیف رنگی ضد زنگ، ضد زنگ قرمز (اخرایی) و طوسی است.
انواع ضد زنگ
انواع مختلفی از ضد زنگ وجود دارد که ویژگی آنها را بر می شماریم:
ضد زنگ صنعتی
ضد زنگ صنعتی از بهترین رنگدانه های ضد خوردگی و بهترین کیفیت رزین آلکید تولید می شود که از آن بر روی همه ی سطوح فلز، چوب، گچ و کاربردهای صنعتی کوچک استفاده می شود که دمای مکان رنگ آمیزی این نوع ضد زنگ، باید در حدود 10 درجه سانتی گراد باشد.
ضد زنگ اپوکسی
ضد زنگ اپوکسی باعث محافظت سطوح فلزی ساخته شده از فولاد یا آهن در برابر خوردگی می شود، این نوع ضد زنگ در برابر اصطحکاک، مقاومت سخت و بالایی دارد و از آن برای حفاظت از سیلوها، لوله ها، پل های فولادی و سقف های آهنی استفاده می شود.
ضد زنگ آبی
ضد زنگ آبی یک ضد زنگ با کیفیت بالا است که محافظت، دوام و چسبندگی و قابلیت خشک شدگی بالایی دارد و از فلز در برابر ترک خوردگی، لایه برداری و خرد شدن محافظت می کند.
ضد زنگ آهن
ضد زنگ آهن یک عامل بازدارنده مؤثر در فلزات، در برابر خوردگی ناشی از اکسیداسیون و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مضر است که از آن برای پوشش تمام تجهیزات و ماشین آلات استفاده می شود.
ويژگی های بهترین ضد زنگ
ویژگی های بهترین ضد زنگ شامل موارد ذکر شده در متن زیر است:
پایداری مناسب در برابر سایش، خوردگی و عوامل جوی
قدرت چسبندگی و پوشانندگی بالا
دوام پايدار و طولانی مدت آن
کاربرد ضد زنگ
ضد زنگ کاربردهای بسیار زیادی دارد که شامل موارد زیر است:
از ضد زنگ برای سازه های فلزی، دیوارهای پارتیشن، نرده ها، درها و سایر سطوح فلزی استفاده می شود.
بعد از خشک شدن یک پوشش مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند.
استفاده از آن در سطوح فلزی، سیمانی یا بتونی بسیار مناسب است.
باعث محافظت سطوح فلزی در برابر زنگ زدگی می شود.
عوامل مؤثر در زنگ زدگی فلزات
عوامل مختلفی باعث زنگ زدن فلزات می شود که آنها را بر می شماریم:
دودهای صنعتی که حاوی مواد شیمیایی و اسیدها هستند باعث زنگ زدگی فلزات می شوند؛ بنابراین خوردگی فلزات در مناطق صنعتی از مناطق روستایی بیشتر است.
خاک رس باعث خوردگی فلزات می شود؛ همچنین خطوط لوله ها و سایر فولادهای به کار رفته در زیر زمین نیز در معرض خوردگی قرار دارند.
قرار گرفتن فولاد در معرض آب دریا نیز باعث خوردگی آن می شود.
اثرات مضر زنگ زدگی
هنگامی که اکسیژن با آهن تماس حاصل کند، یک واکنش اکسیداسیون رخ می دهد که باعث زنگ زدگی روی سطح فلز می شود؛ بنابراین استفاده از روکش ضد زنگ یکی از مواردی است که باید به آن توجه داشت.
زنگ زدگی اگر در وسایل الكترونیك تولید شده با آلیاژ آهن ایجاد شود باعث كاهش کارکرد آنها در تولید برق می شود و همچنین به عملکرد دستگاه ها نیز آسیب می رساند.
زنگ زدگی باعث می شود که ضخامت فلز کاهش یابد و باعث ایجاد سوراخ هایی بر روی آن می شود.
زنگ زدگی می تواند مقاومت عناصر ساختاری تولید شده در فلزات را به میزان بسیار زیادی کاهش دهد.
باعث پوسته پوسته شدن سطح فلز و پوسیدگی آن می شود.
نحوه استفاده از ضد زنگ
ابتدا باید سطح فلز را از گرد و غبار پاک کرده و با یک سمباده زنگ زدگی را از روی فلز بردارید.
محتوی قوطی را مخلوط کرده و برای رسیدن به غلظت مناسب با تینر روغنی مرغوب آن را رقیق می سازیم.
سپس سطح مورد نظر را بوسیله ی قلم مو یا پیستوله به آن آغشته می کنیم.(نسبت اختلاط تینر روغنی به ضد زنگ روغنی، به دمای محیط، وسیله رنگ آمیزی و سطح زیر کار بستگی دارد.)
پس از استفاده از ضد زنگ باید به آن زمان دهید تا خشک شود سپس آن را رنگ کنید.
قیمت ضد زنگ
چند شرکت معتبر در ایران وجود دارند که با استفاده کردن از مواد اولیه مرغوب و استفاده از دستگاه های مجهز و مدرن، ضد زنگ هایی با کیفیت بالا را تولید می کنند که توانسته اند در سطح بازارهای داخلی و خارجی فروش بسیار بالایی داشته باشند.
قیمت ضد زنگ با توجه به رنگ، مدل، قابلیت کاربرد و اندازه آن مختلف است که با توجه به نوسانات قیمت مواد اولیه، قیمت های ضد زنگ های موجود در بازار متغیر است و نمی توان محدوده ی خاصی را برای آن مشخص کرد.